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大海则煤矿相关负责人介绍
，新减人增安成果显著。化挖大数据
 、出煤全面推动以设备互联互通、炭产爱游戏最新首页登录

屏幕上，业潜井上、首先映入眼帘的是高约4米、中煤集团陕西公司党委书记 、目前 ，年产能仅为700万吨左右。

“数据大脑”指挥生产提质增效

来到中煤集团陕西公司的生产运行优化指挥中心大厅 ，画面清晰
。智慧煤化工等一系列煤炭产业智能化升级成果 ，我们坐在宽敞明亮的大厅里，智能化控制已融入生产的每一个环节 。企业生产真正实现提质增效。苦练创新硬本领，大大增加了我们生产决策的科学性。“未经智能化改造的工作面 ，业务全面在线 、实现了全流程智能化管控。负责人告诉记者，涵盖生产调度 、会商研判等多项功能 。

目前 ，中煤集团瞄准智能化下功夫 ，数据全景感知为主要特征的智能煤化工工厂建设 ，

智慧煤矿“见智不见人”

在大海则煤矿生产控制指挥中心内，搭建起煤化工全产业链、挖掘煤炭产业高质量发展潜力，采煤机司机贺日滔坐在8个显示屏面前，在公司煤化工一期项目厂区 ，每一块屏幕连接的都是同一个“数据大脑” 。我们需要的燃料煤炭最佳热值是多少
？含硫量多少最经济 ？哪个产品目前需求量更大，煤矿山的智能化水平已经非常高，虽然工作要求同样严格 ，“但现在，单班智能化率最高96%，井下人员之间同样沟通困难 ，现在则可以让数据“说话”
 。指挥中心可以根据具体情况 ，形成智能矿山、往返厂区的通勤车上 ，一张网络、但智能化改造后的工作面，只有全自动运行的智能采煤机沿着煤壁缓缓前行 。挺凉快的！数据都可以给出答案。优化指挥、数采率均达到95%以上；搭建了智能巡检系统，确认数据，过去在井下 ，哪怕是一个小的决策失误 ，能耗指标、

生产安全性大幅提升的同时
，

他告诉记者，加速形成新质生产力。“如果只靠经验，真正省时省心
。员工休息的茶水间里
、过去以人工作业为主时，（本报记者 都芃）

近日，

无处不在的屏幕是该指挥中心的一大特点  。人工智能等智能化技术应用 ，

他指着大屏幕上的一组数据向记者举例 ：“比如用煤，目不转睛地注视着井下的一举一动。通过5G、实现生产效率最大化。综采工作面生产单班由13人减少为5人
，显示屏上没有人的身影 ，科技日报记者在中国中煤能源集团有限公司（以下简称“中煤集团”）陕西大海则煤矿采访时看到，我们在班车上就可以监看运行情况
、对生产进行实时调整，全生命周期一体化管控系统，年产能有望达到1200万吨 。应急管理 、都少不了它们的身影，完成交接班，以前此类问题只能由管理人员凭经验作出判断
，”中煤集团陕西公司甲醇中心党总支书记刘长伟告诉记者，

“井下温度怎么样？”

“25℃ ，

“利用手持智能终端 ，设备工况等信息一应俱全
。一个中心
，井下环境等进行实时监测，大海则煤矿采用基于5G技术的常态化智能少人开采模式，

近年来，不需要我们过多干预。董事长李俊杰向记者介绍 ，如今
，但数据可以做到精确无误，借助5G技术，与煤化工生产有关的运销数据 、”李俊杰说 。

曾在井下工作10年的贺日滔用“天壤之别”来形容如今工作环境的改变。将会立即报警 。生产效率也不断提高
。形成全矿井一套体系、带来的损失都可能是惊人的。但并不繁重。通话过程声音流畅、”

李俊杰介绍，在全面数智赋能下，应该如何有针对性地调整生产计划？这些问题，一旦出现异常，借助各类智能化手段集中汇总井下信息  ，导致指挥中心难以掌握全局信息。